《中国石化报》整版报道公司远程测控技术应用成果

发布时间:2026-04-07 信息来源:

      近日,《中国石化报》刊发题为《远程测控:从“多人一井”到“一人多井”》的文章,整版报道公司推动作业模式变革、降本增效、缓解一线队伍结构性矛盾的系列做法。公司副总经理张波同版发表专家观点《持续推动测录定业务 向“智能化、远程化、少人化”转型》。

 远程测控:从“多人一井”到“一人多井”

近日,在胜利油田单10-斜207井,经纬公司胜利测井公司测井小队在远程测井过程中操作系统软件突发异常,多名经纬公司测井技术专家、首席技师闻讯赶到远程测井中心控制室,通过远程控制系统快速调整软件参数,在最短时间内解了燃眉之急。截至目前,经纬公司组建远程作业队伍47支,累计施工650余井次,提升了油气勘探开发服务质量和时效。

经纬公司以推进企业数字化转型、智能化发展为抓手,变革传统测控作业模式,加快远程测控技术突破和施工规模化应用,着力打造远程测井、远程录井、远程定向等智能化施工新场景,进一步推动现场作业“机械化减人、自动化换人、智能化无人”,云端遥控、智慧作业、数智赋能变成现实。

“云端遥控”催生智能蝶变

随着数字化时代、AI大潮席卷而来,几十年来习以为常的测、录、定施工有了新变化。

“有了远程智能测井系统,无论是在西北、西南,还是在华北、华东,哪怕相隔千里,我们都可以进行‘云端遥控’,一个人可以同时完成6口井操作。”在施工一线摸爬滚打了近20年、双手满是老茧的测井操作工程师刘奇说,他的工作日常从晴天一身汗、雨天一身泥变成了看视频、点鼠标、编程序。

一年前,远程测井还停留在刘奇和同事们的憧憬和技术测试中,现在,远程控制、一人多井已经成为越来越熟练的“常规操作”。

“远程智能测井系统通过先进的数据传输、远程控制技术,实现安全、高效、智能作业。与传统测井作业相比,从‘多人一井’变成‘一人多井’,复杂工况适应率提升20个百分点,测井质量评价处理时间缩短50%。”经纬公司胜利测井公司副经理、总工程师张世懋介绍。

2025年,胜利测井公司承担了远程智能测井系统研发应用任务,他们抽调生产、技术、信息等专家,组建远程测井技术研发团队,围绕远程测井开展专项技术攻关,成功解决了数据加密传输延迟、远程操控精度不够、多方协调整合控制难度大等难题,自主研发构建高度适配复杂作业环境、可推广复制的远程测井解决方案。

模块优化减压提效。团队构建起作业导调、作业策划、基地保障、现场作业、远程测控、技术支撑等六个节点模块,细化各模块工作职能,将优化后的操作工程师与测井工转型为复合型后勤保障团队,实现现场施工后方基地全流程支持,减轻一线压力,后方响应效率提升30个百分点,设备故障率降低25个百分点。

测井施工不仅讲速度,更要比质量。团队首次完成快速质量评价模块(1.0版)本地部署,将测井质量标准数字化融入资料自动化质检流程,质检效率翻番,自动计算测量井和邻井曲线相关性及相似度,实现邻井智能对比质检,快速对比解释效率提升40%以上。

硬件软件都提升了,员工技能也要同步更新。胜利测井公司“远程-MVLOG900专班夜校培训”随之启动,测井项目部抽调10名技术骨干组成学习小组,“导师带徒”“夜校+实战”双轮驱动,以“夜间充电”模式开展理论与实操培训,用“井场实战”模式开展实景教学,打造远程测井人才孵化基地,不到半年已培训60余名远程测井后备人才。

截至目前,胜利测井公司已组建7支远程测井队伍,成功完成了330余口井的远程测井作业。今年,在实现系统技术定型的基础上,经纬公司将建立25支远程测井队,实现800口井的规模化应用,打造国际先进的远程智能测井技术品牌。

“智慧作业”促使质效双增

远程测控把生产一线的员工转到后方,如何更好保障施工质量和效率?

去年11月,经纬公司胜利地质录井公司SL241录井队地质工程师常芳伟在距项目部60公里外的梁217-斜37井与后方的地质录井副主任师王涛,在远程智慧录井东营作战室的大屏幕上“联合会诊”,精准预测沙四上纯下亚段取芯层位,实现0.6米“戴帽取芯”,优质高效完成连续80米岩芯录井任务,平均岩芯收获率达95%。

胜利地质录井公司远程录井攻关团队围绕数据实时融合、跨专业协同、装备无人化等核心难题开展专项攻坚,系统构建“决策指挥中心-远程作业中心-现场采集终端”三级联动机制。后方可同步对25口井进行全流程数据监控,AI报告生成系统将开发井资料整理周期从3~7天压缩至2小时。2025年,该公司通过远程录井开展“智慧作业”,单井剖面符合率96.7%,报告工程参数异常的准确率100%,“三项层位”卡准率、完井资料优良率均达100%。

“公司专家在后方通过慧聚远程录井系统,及时指导帮助我们在地层变化较大的情况下卡准了中完层位。”在中原油区卫31-30井,经纬公司中原测控公司ZY611录井队队长卢书田称赞,该公司远程录井技术助力现场生产取得良好成效。

中原测控公司推动远程录井技术从单点突破迈向全链条应用,自主研发慧聚远程录井系统,实现传统录井作业向“智慧作业”的跨越式升级。他们成立10支专业远程录井队伍,在中原、西南、东北等多个工区创产值近2000万元。

中原测控远程录井系统涵盖“采集前端、传输层、集控平台、应用层”四大模块,将各井场设为无线节点,依托无线智能采集技术,实现现场信息的全面感知、无线采集与智能组网,该系统突出“集群+远程+可移动”创新模式,集成智能化远程测控、智能化分析、多井协同决策等三大核心技术,通过开放式数据交换与多任务平台管理技术,大幅提升多井数据同步监测、采集与区域分析能力,有效降低人工成本和劳动强度,减小作业风险。

2025年,中原测控远程录井技术累计精准捕捉工程参数和气测参数异常1912次,异常预报准确率和油气显示发现率均达100%,异常预警响应时效提升40%。卫31-16井录井作业期间,值班人员通过系统发现气测异常并及时预警,最终落实为卫378块沙三下新储层,刷新了该区块沙三下部含油气层系的地质认识。同时,技术应用推动生产组织模式优化,单支录井队伍人员从7人减至5人,人工成本有效降低。

“数智赋能”开启现场施工新范式

“放在以前简直不敢想象,随着远程测井逐渐增多,作业现场和过去相比,变化太大了。”工作了30多年的老测井工张师傅感叹。2月11日,胜利测井公司开发测井13队施工作业现场,一个个数智化设备的应用场景不断映入眼帘。

测井车旁,单人轻松操作遥控器,绞车卷帘门自动卷起、放下;车载旋臂吊轻松吊起、放下辅助工具,动作丝滑流畅;测井车里,操作工程师和绞车司机通过功能升级的智能绞车面板轻松地操作仪器。

“绞车卷帘门、车载旋臂吊、智能绞车面板,这些数智化设备不仅大大降低了一线员工的劳动强度,而且大幅提高了生产效率和安全系数。”开发测井13队队长王亮说,这一切都得益于数智化技术创新带来的提升。

2026年,胜利测井公司以远程测井技术规模化应用为牵引,全力打造三个中心(远程测井中心、现场作业中心、支撑保障中心),利用人工智能、机械化、智能化技术对施工流程进行优化再造,充分释放各环节潜力,实现模块化流水线高效作业变革,进一步提升人均劳效和队伍动用效率、降低施工风险和作业成本,逐步让测井施工全流程数智化管控变成现实。

现场人员做减法,智能装备做加法。胜利测井成立现场自动化项目团队,设置技术调研组、设备研发组和工程实验组,明确责任分工和目标任务。技术调研组与基层测井小队座谈沟通,广泛征求一线员工意见建议,明确技术革新方向;设备研发组精准对接技术需求,牵头组建联合创新体,制定设备制造实施方案;工程实验组按照“研发定型+现场试验”的实施路径,制造、完善并推广安全稳定、高效智能的机械化自动化装备,保障现场施工质量与安全。

针对测井绞车卷帘盘卷下放过程中人员站位分散带来的跌落伤人风险,团队结合现有设备自力更生开展技术攻关,采用双电机改进电动卷帘,一人手持遥控器就可平稳快速完成收放。项目团队还在电动卷帘与车体间加装了紧固装置,有效避免了大风天气卷帘乱摆的风险。

为解决现场作业劳动强度大等实际难题,胜利测井公司从源头分析,持续加大设备智能化改造力度。针对测井仪器和辅助设备沉重需要多人搬抬的实际,团队结合现场吊装工序,为测井车量身定做“车载旋臂吊”,一人操作遥控器,一人牵引设备下车,通过吊臂的起、下、伸缩、旋转,替代人工完成测井仪器设备的搬运,员工全程不接触重物,既安全又省力。

“我们正在和生产厂家联合研发履带机器人,配合吊笼可以精准抓取测井仪器,借助井队猫道机就能实现测井仪器及辅助设备自动升举到钻台,到那时现场劳动强度就更小了。”测井项目部副经理赵楠说。

目前,绞车卷帘门、车载旋臂吊等智能化装备已应用于17支施工队伍,效果明显,实现了陆地测井小队全覆盖。履带机器人已完成产品定型,正针对不同型号钻井猫道机,持续完善抓取臂设计,预计4月底可完成现场测试并投入应用。

下一步,经纬公司将以二次创业、奋斗有我的昂扬姿态,以远程测控为契机,持续推进数字化重塑智能化升级,加快由“施工服务型”向“能源科技型”、从“汗水型增长”向“智慧型增长”转型升级,推动高质量发展迈向新阶段。




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