《中国石化报》能源导刊整版报道公司科产融创助力深地探测技术全链条突破

8月4日，《中国石化报》能源导刊刊发题为《科产融创助力深地探测技术全链条突破》的文章，整版报道公司聚焦深地探测领域关键核心技术研发，以需求为导向、以转化为目标的最新探索与实践。以下为报道主要内容：

从实验室到井场

构建深地探测技术成果转化闭环

近年来，随着油气勘探开发向深地、深水、非常规等重点领域持续拓展，行业对深地探测技术装备的需求日益迫切。面对极端作业条件，企业和科研单位坚持以现场需求为牵引，加大技术装备研发攻关力度，畅通成果转化链路，做强中试验证与产业化升级等关键环节，加快形成以需求驱动创新、以创新引领发展的良性循环，构建“成果输出-现场应用-问题反馈-迭代升级”的闭环研发机制。

从中浅层到“万米深井”——需求牵引下的装备迭代升级

“一深万难”是深地探测的常态。针对超深层地质条件复杂、施工风险大、技术要求高等多重挑战，经纬公司立足实际作业需求，依托国家重大专项，成立高温高压测井装备项目组，严格落实反馈迭代优化机制，让新技术新装备在实战中持续完善、提档升级。

以万米深井测井作业为例，近期在新疆塔里木盆地万米井四开固井质量测井施工，经纬胜利测井公司采用自研超万米深井测井绞车及国内首套MVHT-260超高温高压测井仪器开展协同作业。在长达百余天的攻坚备战中，技术人员先后完成7口井现场试验与多轮次基地测试，逐项优化各项关键性能指标，最终保障了施工安全高效。这一实践充分印证了“企业出题、实验室解题、现场验证迭代”研发模式的有效性，也表明我国深地测井装备已具备万米级深井作业能力，实现了从浅中层到超深层的能力跨越。

近年来，立足深地油气开发实际需求，经纬公司已研发并推广应用直推存储式、过钻头存储式、高温电成像、声波远探测等一系列新技术新装备，创造施工纪录30余项。

从“井场中心”到“数智孪生”——原始创新推动范式变革

在强化装备硬件攻关的同时，行业同样重视软件和数智化能力的原始创新。直面数智化重塑石油工程行业的趋势，经纬胜利定向井公司通过“云-边-端”协同架构和“后方远程专家+现场安全旁站”的新型施工模式，将定向作业的控制中心从井场迁移至远程指挥中心，推动定向施工向远程化、智能化、少人化全面转型，实现了作业范式的重大变革。

为攻克自主可控的“数智中枢”，跨领域攻关团队聚焦数据采集传输、远程控制、工程软件三大核心技术方向，开展多功能数据采集传输系统、远程定向控制系统及工程软件自主研发，形成一系列核心成果。

这正契合了将产业一线真实工程难题转化为科研选题、以基础创新赋能产业升级的发展路径。技术攻关与产业化落地并重，成果从“论文图纸”变为“现场实效”。该公司已组建30支远程定向队伍，52口高风险防碰井施工全程零事故，工程参数异常预报准确率100%，梁218示范井组刷新集团公司3500~4000米井钻井周期纪录。

从实验室到中试验证——畅通成果转化“最后一公里”

科技成果不能束之高阁，必须打通从实验室到井场的转化链路。中试验证正是产品从研发走向应用的关键一步，可以有效缩短科研成果从样机到工业化产品的转化周期。

经纬公司在孤古8标准刻度井顺利完成自研过钻头测井仪器全部既定中试验证项目，取得了量产前第一手资料。以中试验证为桥梁，现场施工数据和工程应用难题反向回流实验室，形成“成果输出-现场应用-问题反馈-迭代升级”的闭环体系，让新技术新仪器在实战中持续完善。

经过中试验证后的测井仪器性能稳定，接连在胜利东部樊斜197等重点评价井高质量完成施工，面对井眼轨迹复杂、井下工况多变等情况，施工人员在测井施工精度、仪器稳定性方面精益求精，采用过钻头存储式测井工艺，一次性完成伽马、井径、井斜方位、双侧向、声波等常规综合测井项目，为油气层评价、储量勘探及后续开发方案制定等提供了精准详实的测井数据支撑。

下一步，企业和科研单位将合力助推科研成果从“样品”走向“产品”、从“论文图纸”走向“现场实效”，为打造深地油气测控原创技术策源地与高端装备孵化高地奠定坚实基础。